Abkantpressen mit dem neuen Biegeverfahren:
dem revolutionären, dynamischen Direktbiegen, System CoastOne:
Extrem präzise, wartungsarm, langlebig und sehr effizient

Kanten mit engen Toleranzen und hoher Widerholgenauigkeit sind heute die Forderungen an eine moderne Abkantpresse. Je einfacher das zu erreichen ist, je geringer der Aufwand, desto effektiver die Fertigung. Drei Bereiche sind dabei zu beachten: Werkstückseitig: - Bleche mit eng hoher Materialqualität und tolerierten Materialeigenschaften, - Bleche vor dem Kanten spannungsfrei Richten Auswahl des Biegeverfahrens: - Freibiegen - Prägebiegen - Prägebiegen mit 3-Punkt-Biegeverfahren (System Hämmerle) Und das ist jetzt NEU! - Freibiegen mit dynamischem Oberwerkzeug (System CoastOne) Maschinenseitiges Zubehör: - Bombiereinrichtung - Winkelmeßsystem Bei Abkantpressen wird der Biegewinkel am Blech mit einem spitzen Stempel in eine V-förmige Matrize gepreßt. Die Form der Matrize bestimmt die Flexibilität und die Genauigkeit beim Biegen. Freibiegen: Beim Freibiegen wird der Biegewinkel durch die beiden Matrizeneinlaufkanten und der Stempelspitze gebildet. Die Eintauchtiefe in die Matrize bestimmt den Biegewinkel. Mit einem Werkzeugsatz können beliebige Biegewinkel gebogen werden. Ideal für kleine Losgrößen und Werkstücke mit unterschiedlichsten Biegewinkeln. Für die Kompensierung der Maschinen- und Blechdickentoleranzen werden Bombiereinrichtung und Meßsystem benötigt. Prägebiegen: Der Biegewinkel ist durch das Werkzeug vorgegeben. Ein sehr präzises Biegeverfahren, weil jeder Biegewinkel mit dem Stempel in der Matrize ausgeprägt wird. Ideal bei immer gleichem Biegewinkel und gleichem Material. Aufwändig, weil für jeden Biegewinkel ein Werkzeugsatz aus Stempel und Matrize benötigt wird. 3-Punktbiegen: Flexibel wie das Freibiegen und präzise wie das Prägebiegen ist das 3-Punkt-Biegeverfahren. Das Werkzeugsystem besteht aus segmentierten Stempel, abgestützt in einem hydraulischen Kissen im Obergesenk und einer Matrize mit verstellbaren Matrizengrund. Der Biegewinkel wird durch die beiden Matrizeneinlaufkanten und dem Matrizengrund geprägt. Entsprechend dem Biegewinkel wird die Höhe des Matrizengrundes verstellt. Damit wird eine gleichmäßige Ausprägung des Biegewinkels auf dem Matrizengrund garantiert, über die gesamte Biegelänge. Ohne Nachbiegen, ohne Bombiereinrichtung, ohne Meßsystem. - Dynamisches Direktbiegen, System CoastOne: Freibiegen mit mehreren im Obergesenk eingebauten servomotorischen Antrieben für die Biegekraft. CNC-gesteuert, µm-genau wird jede Kugelrollspindel der einzelnen Antriebe angesteuert und der Obergesenkbereich der Tischdurchbiegung angepaßt. Das ergibt eine gleichmäßige Biegewinkel-Ausprägung über die gesamte Biegelänge. Ohne Zusätzliche Bombiereinrichtung, ohne Meßsystem. Präzision ist Standard.
alte Werkzeugsysteme für Abkantpressen		neues CoastOne - dynamisches Ober- gesenk mit segmentierten Stempeln
Die erzielten Biegeergebnisse mit den CoastOne-Abkantpressen sind vergleichbar mit dem System 'Hämmerle- 3-Punkt-Biegeverfahren'. Das war ein aufwändiges, extrem teures Maschinensystem, mit Spezial-Biegewerkzeuge und alles hydraulisch: Presse und Werkzeugsystem (Hydro-Kissen) mit sehr gute Biegeergebnisse. Vergangenheit. COASTONE-Abkantpressen erzielen vergleichbare Biegeergebnis, aber mit deutlichen Vorteilen: - Die Biegekraft wird mit Kugelrollspindel übertragen; servo-motorisch, 1µm-genau, energiesparend und sehr leise. - Ab Arbeitsbreit 1300 mm mit mehrere Kugelrollspindel verteilt über die Arbeitsbreite, einzeln CNC-gesteuert. Damit paßt sich das Obergesenk dynamisch dem Tischverlauf, der Tischdurchbiegnung an. - Standard-Biegewerkzeuge, mechanisch oder pneumatisch geklemmt. - Ab 2000 mm Arbeitsbreite mit geschlossenen O-Maschinenrahmen, dadurch kaum horizontale und vertikale Abweichung der Werkzeuge und geringeres Maschinengewicht. - Selbsterklärende Cone TC-Programmierung, - wartungsarm durch Servotechnik statt Hydraulik, - energiesparend und umweltfreundlich, - langlebige und gleichbleibende Qualität. Z.B. 5 Mio Hübe in 12 Jahren ohne nennenswerten Verschleiß und Wartungskosten! - Niedrige Investitions- und Betriebskosten. Fazit: Die CoastOne-Abkantpressen sind durch die Servotechnik und ihrem dynamischen Obergesenk heute in ihrem Arbeitsbereich eine der besten und wirtschaftlichsten Abkantpressen auf dem Markt. Extrem präzise, wartungsarm, langlebig und sehr effizient. Durch die bis zu 6 einzeln gesteuerten Y-Achsen erfolgt ein direktes Biegen durch das Anpassen des Oberwerkzeuges an die Tischdurchbiegung. Eine Bombiereinrichtung entfällt. Das Oberwerkzeug folgt dem Tischverlauf!
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CoastOne - Abkantpressen
Bezeichnung Technische Daten C-Gestell Kompakt-Abkantpresse Maschinentyp : CONE C5 CONE C9 CONE C12 CONE C15   max. Werkstückblechdicke (mm): ca. 1 -5 ca. 1-5 ca. 1- 10 mm ca. 1- 10 mm   max. Preßkraft (kN): 220 - 260 220 - 260 440 - 520 440 - 520   max. Biegelänge (mm): 850 850 1300 1600   max. Y-Hub / max.Einbauhöhe (mm): 250 250 250 250   Einbauhöhe: Standard/Modell X: (mm): 500/ - 650 / 800 650 / 800 658 / 800   Wiederholgenauigkewit Y-Achse (mm): +/- 0,002 +/- 0,002 +/- 0,002 +/- 0,002   Weg X-Achse // Delta X (mm): 400 // +/-50 400 // +/- 50 600 // +/-50 600 // +/-50   Motorleistung (kW): 5 5 2 x 5 2 x 5   Maschinenausstattungen: gesteuerte Y-, X-, R-, A-Achsen, 2x Anschlagfinger, 8"-Touchdisplay Optionen: gesteuerte 5-Achs-Hinteranschlag, Auflagetisch; 15"-Touch- display - 2/3D-System, manuelle, pneumatische Werkzeug- spannsystem, Lichtschranke

cone C9	cone C12	cone C12x	cone C15
Bezeichnung Technische Daten G-Gestell Abkantpresse (geschlossener Maschinenrahmen) Maschinentyp: CONE G20 CONE G25 CONE G30 CONE G40   max. Werkstückblechdicke (mm): 1 - 10 1 - 10 1 - 15 1- 15   max. Preßkraft (kN): 600 - 720 800 - 960 1000 - 1200 1500   max. Biegelänge (mm): 2040 2550 3060 4060   max. Y-Hub (mm): 280 280 280 280   Einbauhöhe (mm): 600 600 600 600   Wiederholgenauigkewit Y-Achse (mm): +/- 0,002 +/- 0,002 +/- 0,002 +/- 0,002   Weg X-Achse // Delta X (mm): 600 // +/-50 600 // +/- 50 600 // +/-50 600 // +/-50   Motorleistung (kW): 3 x 5 4 x 5 5 x 5 6 x 5   Maschinenausstattungen: gesteuerte Y-, X-, R-Achsen, 2x Anschlagfinger, 8"-Touchdisplay Optionen: gesteuerte 5-Achs-Hinteranschlag, Auflagearme, Biegehilfe, 15"-Touch- display - 2/3D-System, manuelle, pneumatische Werkzeugspannsystem, Lichtschranke, u.v.m.
Bezeichnung Technische Daten Bulls-Serie Abkantpressen (geschlossener Maschinenrahmen) Maschinentyp: Bull 12 Bull 15 Bull 30     max. Werkstückblechdicke (mm): 1- 15 1 - 15 1 -15     max. Preßkraft (kN): 1100 1500 3000     max. Biegelänge (mm): 1320 1690 4000     max. Y-Hub (mm): 250 280 400     Einbauhöhe (mm): 600 600 600     Wiederholgenauigkewit Y-Achse (mm): +/- 0,002 +/- 0,002 +/- 0,002     Weg X-Achse // Delta X (mm): 600 // +/-100 600 // +/- 100 1000 // +/-100     Motorleistung (kW): 2 x 5 3 x 5 6 x 5     Maschinenausstattungen: gesteuerte Y-, X-, R-Achsen, 2x Anschlagfinger, 8"-Touchdisplay Optionen: CNC-gesteuerter 5-Achsen-Hinteranschlag, Auflagearme, Biegehilfe, 15"-Touch-display - 2/3D-System, pneumatische Werkzeugspannsystem, Lichtschranke, u.v.m.